芯片和萨克斯管，有什么共性关系？最近几天学习北大王缉慈教授的《创新集群三十年探索之旅》，找到了一个意外的答案。
当前最大的芯片制造企业——[敏感词]，起家的时候就是靠着中国[敏感词]工研院作为技术专利与研发人员的主体。一战成名，这让工研院名声大振。
但实际上，工研院在造芯的时候，也在造萨克斯。
台中市后里乡是世界萨克斯管的主要供应之地。这里主要是务农的人口，上个世纪80年代的全盛时期，[敏感词]每年产出的萨克斯风约五千多支，产值近十亿元。全球有三分一以上萨克斯来自[敏感词]，其中七成产自后里乡。
造就后里乡的萨克斯繁荣的是一个创立连昌乐社的企业家。“能人经济”是一种产业地理的发源现象，是一个区域经济集群初创最明显的特征。
在我的老家山东威海文登这个“西洋参之都”，同样也有着能人传奇。一位乡土农民硬是靠着从烟台带回来的八颗西洋参种子，造就了一个本土产业。“文登西洋参”的皂苷含量——西洋参最重要的成分，超过了[敏感词]威斯康星州的西洋参——当年 “记住这只鹰”的广告极大地普及了人们对西洋参的认识。
大陆萨克斯产业的兴起，使得后里乡的萨克斯制造受到极大的冲击，很多企业关门或者迁移大陆。就在这个时候，[敏感词]工业技术研究院出现了，带来了产业升级的新力量。

工研院的做法，看上去并无太多奥妙，都是工业领域最常见的事情。就像是一个庖丁解牛一样，工研院主要是从工艺流程，以及关键零部件和材料开始。
首先就是解决标准化的问题。萨克斯有300多个零部件，历经20多道工序，从大喇叭口到小螺丝帽，各有流程不同。从黄铜原材料到加工为成品萨克斯，至少需要1个月时间。由于萨克斯构造复杂，虽然部分工序可以用机器设备辅助，但80%工序需要手工制作完成。比如抛光、焊接、喷漆、组装等。
工研院将这些工序分解开来，实现生产标准化。
以前后里乡都是手工制造，并无标准化的生产流程。那是一个匠人的英雄时代，双手搞定天下事。然而随着工业化的崛起，英雄主义的身影正在淡去，工业化思维才是化陈旧为神奇的真正魅力。
为了解决音质问题，工研院的机械所一开始从材料加工入手，着手解决黄铜的电解抛光技术，分析铜与锌的最佳比例。同样对于内抛光不到位的问题，改用电着涂装的技术，来提升萨克斯的质感。
除了加工之外，能否本地化发展当地产业，也是一门关联技术。当时的铜材、小羊皮，簧片和吹嘴等都要从日本进口的现象。
于是，机械所，开始材料所合作，联合开发出一种新的黄铜材料，使得本地铜材料企业可以供货。这大大激活了后里的知识网络，使得一个乡镇的供应链能力开始振荡放大。
同样在这里，利用本地竹子开发的簧片，也能够很好的利用本地资源。
有制造，就要有测试。
为此，工研院建立了一套检测规格和开发音色音准的检验系统。但如何建立昂贵的实验室，